Processo:Um padrão é colocado na areia para formar um molde; metal fundido é derramado na cavidade. Adequado para peças grandes e volumes baixos a médios.
Produtos típicos:
- Bases e estruturas de máquinas-ferramentas
- Grandes corpos de bombas e corpos de válvulas
- Cubos de turbinas eólicas e eixos principais
- Braços e contrapesos para máquinas de construção
- Suportes de hélice marítima
Vantagens:Baixo custo de ferramental, acomoda peças muito grandes (até várias toneladas), ampla escolha de materiais.
Processo:Um padrão de cera é revestido com pasta cerâmica para formar uma concha; a cera é derretida e o metal fundido é derramado na casca. Ideal para peças complexas e com formato quase perfeito.
Produtos típicos:
- Pás e palhetas de turbina (aeroespacial)
- Impulsores e rotores
- Cabos de instrumentos cirúrgicos e protótipos de implantes ortopédicos
- Esferas de válvula e acessórios de aço inoxidável
- Braquetes complexos com passagens internas
Vantagens:Excelente acabamento superficial (Ra 1,6–3,2 μm), tolerâncias restritas (±0,1 mm), paredes finas possíveis, pós-usinagem mínima.
Processo:O metal fundido é injetado em um molde de aço (matriz) sob alta pressão. Adequado para produção em alto volume de ligas não ferrosas.
Produtos típicos:
- Blocos de motores automotivos, carcaças de transmissão, carcaças de motores elétricos
- Quadros de eletrônicos de consumo
- Dissipadores de calor LED
Vantagens:Tempos de ciclo rápidos, bom acabamento superficial, consistência dimensional.
Processo:O metal é derramado ou pressurizado em um molde permanente sob baixa pressão. Combina boas propriedades mecânicas com custo moderado de ferramentas.
Produtos típicos:
- Rodas automotivas
- Cabeças de cilindro
- Componentes estruturais da suspensão
- Bandejas de baterias para veículos elétricos
Vantagens:Menor porosidade do que a fundição sob pressão, adequada para ligas tratáveis termicamente.
Processo:Um padrão de espuma está embutido na areia; o metal fundido vaporiza a espuma e preenche a cavidade. Bom para fundições complexas de peça única.
Produtos típicos:
- Blocos de motor com passagens internas integradas
- Corpos de válvulas complexos
- Arte/escultura e componentes de máquinas industriais
Notas típicas: 304, 316L, 17‑4PH, CF8M
Principais propriedades e aplicações: Resistência à corrosão, alta resistência – corpos de válvulas, peças marítimas, instrumentos médicos, equipamentos alimentícios
Notas típicas: 1020, 1045, 4140, 4340
Principais propriedades e aplicações: Alta resistência e resistência ao desgaste – estruturas de máquinas, peças brutas de engrenagens, peças de equipamentos pesados
Notas típicas: A356, A380, 6061 (equivalentes fundidos)
Principais propriedades e aplicações: Leve, boa condutividade térmica – rodas automotivas, carcaças de bombas, dissipadores de calor
Notas típicas: C83600 (bronze), C36000 (latão)
Principais propriedades e aplicações: Resistência ao desgaste, resistência à corrosão – buchas, sedes de válvulas, hélices
Notas típicas: Inconel 718, Hastelloy, Stellite
Principais propriedades e aplicações: Resistência extrema ao calor e à corrosão – pás de turbina, componentes de processamento químico
Notas típicas: Ti‑6Al‑4V (Grau 5)
Principais propriedades e aplicações: Alta relação resistência/peso, biocompatível – peças estruturais aeroespaciais, implantes médicos
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Parâmetro |
Fundição em Areia |
Fundição de investimento |
Fundição sob pressão |
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Tolerância típica |
±0,5 – 2,0mm |
±0,1 – 0,3mm |
±0,05 – 0,1mm |
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Rugosidade superficial (Ra) |
6,3 – 12,5μm |
1,6 – 3,2μm |
0,8 – 1,6μm |
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Espessura mínima da parede |
3 – 5mm |
0,8 – 1,5 mm |
0,5 – 1,0 mm |
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Peso máximo |
> 10.000kg |
~50kg |
~10 kg (alumínio) |
Detecta:Porosidade interna, encolhimento, rachaduras
Padrão de aceitação típico:ASTM E94, ASTM E155 (para peças fundidas)
Detecta: Vazios subterrâneos, inclusões
Padrão de aceitação típico: ASTM A388, AMS 2630
Detecta: Rachaduras superficiais, porosidade
Padrão de aceitação típico: ASTM E165
Detecta: Defeitos superficiais/próximos à superfície em peças fundidas ferrosas
Padrão de aceitação típico: ASTM E1444
Cada peça fundida é marcada com um ID exclusivo (gravação a laser, ponto-peen ou etiqueta) vinculado a
- Número de calor do material
- ID do molde/matriz
- Data de produção e operador
- Lote de tratamento térmico
- Registros de inspeção (END, dimensional, mecânica)
- Certificado de material (EN 10204 3.1 ou 3.2)
- Relatório de inspeção do primeiro artigo (FAIR) conforme AS9102 (aeroespacial)
- Relatórios END com imagens
- Relatórios de testes mecânicos
- Relatórios CMM / digitalização
Padrão/Requisito:Especificações AS9100, NADCAP, AMS
Nossa abordagem: Controle de processos, registros de END, rastreabilidade total, inspeção na origem do cliente
Padrão/Requisito: ISO 13485, FDA 21 CFR Parte 820
Nossa abordagem: Materiais biocompatíveis (ISO 10993), processamento limpo, limpeza validada, embalagem
Padrão/Requisito: IATF 16949, PPAP nível 3
Nossa abordagem: Capacidade do processo (CPK ≥1,33), planos de controle, FMEA
Padrão/Requisito:ISO 9001:2015
Nossa abordagem: Sistema de gestão de qualidade padrão
NOSSOS SERVIÇOS
Oferecemos três categorias de peças e serviços usinados por CNC, cobrindo todo o ciclo, desde a prototipagem de P&D até a produção em volume.
Oferecemos três categorias principais de peças fabricadas em chapa metálica, que vão desde caixas de proteção até estruturas estruturais de carga e conjuntos soldados.
Oferecemos múltiplos processos de fundição para atender a diferentes requisitos de quantidade, complexidade, precisão e custo.